郑州继飞机电设备有限公司

PLC变频控制柜

低压PLC变频控制柜是一种新型的变频系统，在工业上也是常用到的，今天我们来给大家介绍这种新型的低压PLC变频控制柜。

对新变频系统丹弗斯变频器，应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。

目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。

恒转矩负载。如传送带，升降机等

用公式表式为

P=T×N/975

P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速。

对恒转矩，系统设计应注意：

(1) 电机应选变频器电机

(2) 变频柜应加装冷却风扇

(3) 增大电机容量，降低负载特性

(4) 增大变频器的容量

(5) 变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1～1.5电机的容量。

平方转矩负载。如风机变频器控制柜，水泵类用公式表式为：T=K1×N2 ，P=K2×N3

P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速

一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40～50%左右，此类应用占变频器应用30～40%左右。

对平方转矩负载，系统设计应注意：

郑州继飞机电设备有限公司成立于2017年，是一家集世界众多工控产品销售和工业电气自动化项目的设计、安装、调试、售后及工厂自动化生产线的维护、保养、变频节能改造为一体的高新技术企业。

主要服务于楼宇、纺织、钢铁、矿山、电力、印刷、包装、暖通、煤炭、水处理、耐火材料厂、面料厂、食品厂等。我公司多年来在工业除尘自动化、机械配套、食品自动化配料、耐火自动化配料、市政污水处理、物料运输等领域得到了显著的业绩。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,变频控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

控制柜低压配电房一般有5个控制柜

分别是进线柜 计量柜 补偿柜 出线柜 联络柜。

补充：

进线柜，就是从外部引进电源的开关柜。

出线柜，就是从母线分配电能的开关柜。

计量柜, 中有互感器、电度表、电流表等

补偿柜，中则有补偿电容器等。

联络柜，主要是实现两条回路的互相连接功能，以保证供电的可靠性和紧急供电。

变频器具有、节能和智能化的特点，使其成为交流传动领域的霓要组成部分。变频器大多运行于恶劣的电磁环境，且作为电力电子设备，内部由电子元器件、计算机芯片等组成，易受外界的一些电气干扰，其输入侧和输出侧的电压、电流含有丰富的高次谐波.变频系统既要防止外界干扰信号干扰变频系统的运行，又要防止变频系统产生的干扰信号干扰其他电气控制系统.即所谓的电磁兼容性。

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变频柜与软启动柜作用不同

1、软启动：在软启动过程中，电机的启动转矩逐渐增加，速度也逐渐增加，直到晶闸管完全连接，电机工作在额定电压的机械特性上，以实现平稳启动并降低启动电流。避免启动过电流跳闸。当电机达到额定速度时，启动过程结束，并为电机的正常运行提供额定电压。

2、变频器：变频器的节能主要体现在风机和水泵的应用上。风机和泵负荷采用变频调速后，节能率为20%-60%，因为风机和泵负荷的实际功耗基本上与转速的三次方成正比。由于变频器内置32位或16位微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%-0.01%，并配有完善的检测和保护环节，因此广泛应用于自动化系统中。一般来说，软启动柜是控制启动过程的装置，变频柜是调节运行速度的装置。二者在企业用电中都发挥着重要作用。

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变频器的正确使用方法

变频器运行中的正确使用

（1）电机的转速在靠变频器控制时，电机的噪音和温升都比用工频的时候要高。在电机低速运转时，由于电机风叶转速低，电机的温升变高，这种情况要注意适当的减低负载并且注意通风冷却，防止电机温升超过限值。

（2）供电线路的阻抗要适当的调大一些，在变频器接入低压电网的情况下，如果变频器和离配电变压器距离很近，或者配电变压器的容量大于变频器的容量的10倍左右时，回路阻抗如果太小的话，在投入的瞬间会对变频器产生很大的涌流，直接损毁变频器的整流元件。所以如果抗阻较小的话，就要在变压器和变频器之间加装交流电抗器。

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在判断滤波电解电容是否损坏，当电解电容出现下面表现形式就可以判断为损坏了，外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开，流出了电解液、保险阀开启或被压出，小型电容器顶部分瓣开裂，接线柱严重锈蚀，盖板变形、脱落，说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路，容量明显减小，漏电严重。

造成电解电容损坏原因有以下几点：

（1）元器件本身质量不好（漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短）。

（2）滤波前的整流桥损坏，有交流电直接进入了电容。

（3）分压电阻损坏，分压不均造成某电容首先击穿，随后发生相关其他电容也击穿。

（4）电容安装不良，如外包绝缘损坏，外壳连到了不应有的电位上，电气连接处和焊接处不良，造成接触不良发热而损坏。

（5）散热环境不好，使电容温升太高，日久而损坏。