郑州继飞机电设备有限公司

变频器控制电机需要设定哪些参数?

制动方法的选择

(1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上丹弗斯变频器，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。

(2)直流制动。适用停车或停位，无爬行现象，可与能耗制动联合使用，一般≤20Hz时用直流制动，>20Hz时用能耗制动。

(3)回馈制动变频柜。适用≥100kW，调速比D≥10，高低速交替或正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20％的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。空载(或轻载)跳OC按理在空载(或轻载)时，电流是不大的，不应跳OC，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸OC，适当减小或恢复出厂值或置于0位。

起动时在低频≤20Hz时跳OC原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量GD2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：

①减小基底频率；

②适当提高起始频率；

③适当提高起动转矩；

④减小载波频率值2.5～4kHz，增大有效转矩值；

⑤减小起动时间；

⑥提高保护值；

⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声我公司载波频率设定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是从使用安全着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过载波频率值后，问题就解决了。

如今，通过变频器驱动电机已成为一种不可逆转的趋势。所以在使用过程中，若变频器与电机的匹配关系不合理，可能会导致一些问题的发生。

变频器与电机的匹配关系

我们可以将生产机械分为恒功率负载、恒转矩负载和风机、水泵负载等三种类型，不同的负载类型对变频器的要求不尽相同，我们应按照具体情况合理匹配。

01.恒功率负载

机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，属于恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的制约，在低速下将变化为恒转矩负载。电动机在恒磁通调整速度时，为恒转矩调速；而在弱磁调速时为恒功率调速。

02.风机、泵类负载

风机、水泵、油泵等设备随叶轮的转动，随着转速的减小，转矩按转速的平方减小，负载所需的功率与速度的3次方成正比相关性。当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅节电。由于高速时所需功率随转速增长过快，因而不应使风机、泵类负载超工频运行。

丹佛斯变频器维修应用于电机中时，主要的功能是有效的控制电机转速，通常，控制的方式包含开关指令信号输入、模拟数值信号输入、串行数据的通信方式以及通过现场总线方式四种。

为了保证丹佛斯变频器的正常运行，就需要对存在的故障进行有效地分析，并制定相应的故障处理措施。

变频器外加给定信号故障

所谓外加给定信号故障，是指变频器在运行的过程中，外部输入信号稳定性比较差，从而引起变频器故障[2]。变频器发生外加给定信号故障时，报警指示灯并不会出现报警，因此也不会有故障代码输出。

在使用手册中，由于没有故障代码，因此无法进行故障范围的查找，对于变频器发生的故障，无法判断发生于硬件中或软件中。通常，硬件线路连接异常、熟路信号的电平不正常等均为导致外加给定信号故障的常见原因，在对故障进行处理时，应重点检查这些项目。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

ABB变频器柜故障：干扰故障

故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。

解决方法：

①主要是检查各接地线是否良好；

②

检查各屏蔽线是否连接正常。

以上是在近几年使用ABB变频器过程中出现的典型故障及处理办法。为了有效降低变频器的故障率，日常检查及维护保养中是的。

定期除尘，定期检查螺栓是否松动，检查冷却风扇是否运转正常，检查电缆线及信号线是否有松动、过热、变形现象，检查整流模块、逆变模块上的散热硅胶是否干枯，检查控制系统接线及各电子元件是否异常等都是检查和保养的主要着手点。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调变频自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

PLC变频控制柜主要用于调整设备的工作频率，减少损失，平稳启动设备，减少设备直接启动时大电流对电机的损坏。同时，它具有模拟输入（速度控制或反馈信号）、PLC控制、泵开关控制（恒压）、通信功能、宏功能（不同场合的不同参数设置）、多速度等功能。

plc变频控制柜可广泛应用于工农业生产、给排水、消防、喷淋管网加压、暖通空调冷热水循环等场合进行自动控制。

PLC变频控制柜因以下原因无法启动

1、PLC程序丢失，没有驱动输出；

2、逆变器设置错误；如电压、功率、启动模式、大小频率等；

3、变频器故障（或动态过载保护）；

4、远程压力传感器故障（恒压供水）；

5、其他电气元件故障（如中间继电器、启动按钮等）。

污水处理自动控制系统、恒压供水自动控制系统、，称重和配料自动控制系统、制冷设备自动控制系统、工厂仪表DCS控制系统、除尘设备自动控制系统、空调自动控制系统等。

变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）是由内装的变频器加外围的控制、保护、显示等电气元件和柜体组成的，是对三相交流电动机（包括风机，泵）进行变频调速控制的交流拖动装置和节能装置。

郑州继飞机电设备有限公司成立于2017年，是一家集世界众多工控产品销售和工业电气自动化项目的设计、安装、调试、售后及工厂自动化生产线的维护、保养、变频节能改造为一体的高新技术企业。

主要服务于楼宇、纺织、钢铁、矿山、电力、印刷、包装、暖通、煤炭、水处理、耐火材料厂、面料厂、食品厂等。我公司多年来在工业除尘自动化、机械配套、食品自动化配料、耐火自动化配料、市政污水处理、物料运输等领域得到了显著的业绩。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,变频控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

变频器选择注意事项

选择通用变频器时，应注意以下两点：

（1）当电动机的实际负载比电动机的额定输出功率小时，一般认为可选择与实际负载相称的变频器容量。但是，对于通用变频器，这种做法并不理想，其理由如下：

电动机在空载时也流过额定电流30%～50%的励磁电流。

起动时流过的起动电流与电动机施加的电压、频率相对应，而与负载转矩无关。如果变频器容量小，此电流超过过流容量，则往往不能起动。

电动机容量大，则以变频器容量为基准的电机漏抗百分比变小，变频器输出电流的脉动增大，因而过流保护容易动作，电动机往往不能运转。

（2）电动机用通用变频器起动时，其起动转矩同用工频电源起动相比多数变小，根据负载的起动转矩特性有时不能起动。