郑州继飞机电设备有限公司

如今，变频器的应用日趋广泛变频控制柜，其日常维护管理，故障诊断处理会经常遇到。本文对通用变频器的故障诊断方法作一介绍，以供检修人员参考。

变频器的故障诊断与处理

故障诊断与处理

故障诊断的任务是确定故障的性质，查出产生故障的原因和部位，以便迅速处理排除故障，恢复其功能，及时投入运行。在诊断过程中应借助一些仪器仪表和变频器自诊断系统综合分析。

1、故障诊断的过程

❶询问用户变频器的故障现象和查看变频器指示等情况变频柜，包括故障发生前后外部环境的变化。例如，电源的异常波动、负载的变化等。

❷根据用户的故障描述，分析可能造成此类故障的原因。

❸打开被维修的设备，确认被损坏的部位，分析维修恢复的可行性。

❹根据被损坏器件的工作位置，通过阅读电路变频器控制柜，分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以及一些相关的电子电路。

❺寻找相关的器件进行替换。

❻在确定所有可能造成故障，所有原因都排除的情况下，通电进行实验，在做这一步检查的时候，一般要求所有的外部条件都具备，并且不会引起故障的进一步扩大。

❼在检修设备工作正常的情况下，就可以进入系统测试。

ABB变频器故障：输出电流过大

故障原因：输出电流超过设定极限、跳闸。

解决方法：①检查电机负载是否短路；

②检查电机制动器是否完全打开；

③检查机械转动装置是否运转灵活；

④判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；⑤在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

ABB变频器柜故障：干扰故障

故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。

解决方法：

①主要是检查各接地线是否良好；

②

检查各屏蔽线是否连接正常。

以上是在近几年使用ABB变频器过程中出现的典型故障及处理办法。为了有效降低变频器的故障率，日常检查及维护保养中是的。

定期除尘，定期检查螺栓是否松动，检查冷却风扇是否运转正常，检查电缆线及信号线是否有松动、过热、变形现象，检查整流模块、逆变模块上的散热硅胶是否干枯，检查控制系统接线及各电子元件是否异常等都是检查和保养的主要着手点。

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变频器是由许多电子零件构成，在使用和维护当中就涉及到更换某相关部件的问题。因此，为了预防维护，以下零件必

须定期更换。

1、更换继电器/接触器

继电器和接触器达到一定累积开关次数后，后发生接触不良，由此需要检查和更换。

2、更换电容器

在中间直流回路使用的是大容量电解电容器，由于脉冲电流等因素的影响其性能要劣化。劣化受周围温度及使用条件影响很大，一般情况下，使用周期大约为5年，电容器的劣化经过一定时间后发展迅速，所以检查周期长为一年。

郑州继飞机电设备有限公司拥有一支专门的技术研发团队，向河南省内郑州市、开封市、洛阳市、平顶山市、焦作市、鹤壁市、新乡市、安阳市、濮阳市、许昌市、漯河市、三门峡市、南阳市、商丘市、信阳市、周口市、驻马店市、济源市各地市及省外湖北、河北、江苏、安徽、山东等各省市定做各种PLC控制柜、变频控制柜、电控柜、配电柜、配电箱，可帮客户设计配电柜图纸，按图定做。可按用户需求或图纸进行报价，不同的配置要求，价格会稍有差异，如需询价可电话咨询！

变频控制柜怎么使用你知道吗，变频控制柜在很多场所都会使用的到这类产品，如果规格型号不对，或者操作不好的话，是不能充分的使用这个作用的。下面给大家介绍下。

1、根据负荷特点选取，如负荷为恒转矩负载需选变频器，如负荷为风机、泵类负荷应选取风机、泵类变频器。是因为风机、水泵会随着转速扩大力矩。而刚启动时力矩较小。

2、应以具体电动机电流值做为机器设备选取的根据，电动机的大功率只能做为参考。此外，应充分考虑设施的输出带有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率受到影响。因而用设施给电动机供电系统与用工频电网供电系统相比较，电动机的电流量会提升10%而温升会提升百分之二十左右。因此在选取电动机和设施时，应充分考虑这类状况，适度留出余量，以防止温升过高，减少电动机的使用寿命。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,变频控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

在判断滤波电解电容是否损坏，当电解电容出现下面表现形式就可以判断为损坏了，外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开，流出了电解液、保险阀开启或被压出，小型电容器顶部分瓣开裂，接线柱严重锈蚀，盖板变形、脱落，说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路，容量明显减小，漏电严重。

造成电解电容损坏原因有以下几点：

（1）元器件本身质量不好（漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短）。

（2）滤波前的整流桥损坏，有交流电直接进入了电容。

（3）分压电阻损坏，分压不均造成某电容首先击穿，随后发生相关其他电容也击穿。

（4）电容安装不良，如外包绝缘损坏，外壳连到了不应有的电位上，电气连接处和焊接处不良，造成接触不良发热而损坏。

（5）散热环境不好，使电容温升太高，日久而损坏。