郑州继飞机电设备有限公司

变频控制柜的应用与技术

变频控制柜仅仅一种低压成套设备。其系统开发关键根据中

央空调机组，因而工作效率很高，MAX运行時间能长达大半个月。可是，负载不可以小于50，致冷服务器的负载能够 自动调节，全年度随温差转变 ，但冷藏泵和冷却泵是确定的，不可以像电冰箱一样自动调节，因而，它将长期超负荷运行。在这么长的時间里，它会产生很大的力量消耗。与此同时，随着而至的危害也将造成 中

央中央空调运行自然环境和产品质量的恶变。

在当代日新月异的新时期，变频式技术愈来愈比较发达。选用好几个板块结合完成技术与设施的有机结合，根据技术的改善完成温差闭环控制系统自动自动控制系统。此项技术的特点是抽水机的输入输出总流量能够 自动调节。

在当下时期，变频控制柜能够 非常好地使用新技术。它将选用变频器变速技术。此项关键技术能够 将大中型公共场合的室内温度维持在理想化情况，这显而易见贴近身体的舒适感。一方面能够 增强经济收益，另一方面还可以提升环保节能实际效果，使整体系统软件稳定运行。变频控制柜在启停实际操作时能够 自动控制系统，由于能够 安装变频式启停，能够更快的调节和操纵，有利于当场实际操作。

配电柜应用全过程中的排热对策

配电柜都存放在很多的电力工程或通信设备的內部，这种设备在长期的运行环节中不可避免发生內部的温度上升，箱里温度上升将明显危害设备的常规运作，配电柜厂家为您讲解好多个排热对策。

自然通风，外壳外界空气与主机箱机柜设备舱內部空气开展对流的构造方法。不自然通风，外边的空气和主机箱机柜机壳设备舱的空气对流无器质性病变的方法。绝缘层种类，主机箱机柜外壳是由带有低传热隔层原材料的双层构造的机柜。中央空调种类，机柜外界空气与机柜设备舱里空气不开展对流的构造，应用空调操纵调整內部温度。热交换器型，空气和舱里的空气的封闭式设备构造外部环境内阁制不对流，机内温度选用换热器开展调节调整。

离心风机种类，机柜机柜设备舱的空气对流构造外部环境的空气，应用风机方式强制性对流热对流。空气流通式，机柜机柜设备舱的空气对流构造外部环境的空气，运用吹风对柜里设备开展热交换的方法。

变频控制柜

变频控制柜便是一般的动力柜或控制箱由传统式拖动方法改成变频式拖动方法。简单点来说：运用变频调速器拖动动力系统的控制箱。因其优良的运行性能、变速性能和节能环保实际效果而成为了当今宣传的驱动力拖动方法。

变频柜关键适合场地

1、城镇居民日常生活住宅小区供水系统。

2、多层建筑供水，酒店、餐馆室内室外供水。

3、自来水公司、供水站增加系统。

4、深井潜水泵供水系统、农村自建饮用水系统。

5、老旧的供水系统(标准气压、冷却塔、上位储水箱)更新改造。

6、供暖和中央空调系统中循环系统自来水系统。

7、工业生产恒流源供水系统、锅炉补水保湿系统。

8、高层住宅楼供水工作压力不够的调整更新改造系统。

9、各种各样饮料生产线的配水系统。变频调速器广泛运用于数控车床电动机配套设施。

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变频恒压供水设备的工作原理及应用领域

设备组成

变频恒压供水设备主要由水泵机组、测压稳压罐、压力传感器、变频控制柜等组成，能始终维持压力表压力（即用户管网水压）等于用户设定值。可用于一般生活或生产供水。供水系统组成方式有：

1、变频供水设备与市政管网并网恒压供水，在供水压力可满足需要时，自动停运全部水泵。否则，恒压供水设备起动，增大压力满足用水要求。

2、附加小泵或气压罐，为完全消除小流量或零流量供水电耗，可增加辅助小泵或辅助气压罐，当供水压力低时，自动停运主泵，使小泵或气压罐运行。

工作原理

根据用户要求，先设定给水压力值，然后通电运行，压力传感器监测管网压力，并转为电信号送至可编程控制器或微机控制器，经分析处理，将信号传至变频器来控制水泵运行，当用水量增加时，其输出的电压及频率升高，水泵转数升高，出水量增加，当水量减小时，水泵转数降低，减少出水量，使管网压力维持设定压力值，，在多台泵运行时，逐机软启动，由变频转工频至压力流量满足为止，实现了水泵的循环控制，当夜间小流量运行时，可通过变频水泵来维持工作，变频给水泵可以停机保压

 变频器控制柜带载试运行

1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。

2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调变频器控制柜自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.