郑州继飞机电设备有限公司

ABB变频器应用比较广泛，应用过程中难免出现各种故障水泵变频器柜。一般处理ABB变频器故障有两种方法：

故障代码分析法和主电路分析法。

变频器超温

故障原因：风扇不转、风道堵死。

解决方法：①检查风扇线圈是否损坏；

②清理冷风道积尘鬟爹如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂；

③在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

ABB变频器柜故障：干扰故障

故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。

解决方法：

①主要是检查各接地线是否良好；

②

检查各屏蔽线是否连接正常。

以上是在近几年使用ABB变频器过程中出现的典型故障及处理办法。为了有效降低变频器的故障率，日常检查及维护保养中是的。

定期除尘，定期检查螺栓是否松动，检查冷却风扇是否运转正常，检查电缆线及信号线是否有松动、过热、变形现象，检查整流模块、逆变模块上的散热硅胶是否干枯，检查控制系统接线及各电子元件是否异常等都是检查和保养的主要着手点。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调变频自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

恒压供水变频柜的优点知多少

变频恒压供水设备是目前各行业应用较广泛的二次供水方式之一，其中主要配件——变频控制柜起很大作用，那么对于变频控制柜你了解多少呢?变频控制柜的具体特点的介绍：

一、节约能源

变频控制柜控制电机于传统控制电机进行对比变频器控制柜，能源节约是非常具有意义的，根据它的输油量还有注水量的需求来提供电机工况它是经济运行状，能够节省电量的48.8%。

二、运行成本降低

1.传统电机运用的成本它主要是由三项进行组成：维护成本还有能源成本于初始采购成本。

2.当中能源成本大约占了电机使用成本的77%。

3.然后经过了能源成本的减低44.3%，然后再加上变频起动后设备的冲击降低，维护还有维修量都会减少，所以使用的成本就会降低许多。

郑州继飞机电设备有限公司成立于2017年，是一家集世界众多工控产品销售和工业电气自动化项目的设计、安装、调试、售后及工厂自动化生产线的维护、保养、变频节能改造为一体的高新技术企业。

主要服务于楼宇、纺织、钢铁、矿山、电力、印刷、包装、暖通、煤炭、水处理、耐火材料厂、面料厂、食品厂等。我公司多年来在工业除尘自动化、机械配套、食品自动化配料、耐火自动化配料、市政污水处理、物料运输等领域得到了显著的业绩。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,变频控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

变频水泵控制柜的结构及原理

变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力，经变频器系统内置的PID调节器运算，调节输出频率，然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生，泵的开关将联动其出口阀门。 　　变频水泵控制柜工作原理： 　　各类直接从市政管网进水的水池(箱)。如：各类建筑的地面蓄水池的进水，地面锅炉的冷水补水，地面空调系统冷却水循环水池的补水，地面热水循环水池的补水，消防和喷淋地面蓄水池的进水.智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四台水泵，一台变频器，一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下：安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号变频调速器用于调节水泵转速以调节流量PLC的用于逻辑切换。

此外，上述系统还配备了外围辅助电路，以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行，保证连续生产。

可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

郑州继飞机电设备有限公司成立于2017年，是一家集世界众多工控产品销售和工业电气自动化项目的设计、安装、调试、售后及工厂自动化生产线的维护、保养、变频节能改造为一体的高新技术企业。

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在判断滤波电解电容是否损坏，当电解电容出现下面表现形式就可以判断为损坏了，外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开，流出了电解液、保险阀开启或被压出，小型电容器顶部分瓣开裂，接线柱严重锈蚀，盖板变形、脱落，说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路，容量明显减小，漏电严重。

造成电解电容损坏原因有以下几点：

（1）元器件本身质量不好（漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短）。

（2）滤波前的整流桥损坏，有交流电直接进入了电容。

（3）分压电阻损坏，分压不均造成某电容首先击穿，随后发生相关其他电容也击穿。

（4）电容安装不良，如外包绝缘损坏，外壳连到了不应有的电位上，电气连接处和焊接处不良，造成接触不良发热而损坏。

（5）散热环境不好，使电容温升太高，日久而损坏。