郑州继飞机电设备有限公司

控制柜低压配电房一般有5个控制柜

分别是进线柜 计量柜 补偿柜 出线柜 联络柜。

补充：

进线柜，就是从外部引进电源的开关柜。

出线柜，就是从母线分配电能的开关柜。

计量柜, 中有互感器、电度表、电流表等

补偿柜，中则有补偿电容器等丹弗斯变频器。

联络柜，主要是实现两条回路的互相连接功能，以保证供电的可靠性和紧急供电。

变频器具有、节能和智能化的特点，使其成为交流传动领域的霓要组成部分。变频器大多运行于恶劣的电磁环境，且作为电力电子设备，内部由电子元器件、计算机芯片等组成，易受外界的一些电气干扰，其输入侧和输出侧的电压、电流含有丰富的高次谐波.变频系统既要防止外界干扰信号干扰变频系统的运行，又要防止变频系统产生的干扰信号干扰其他电气控制系统.即所谓的电磁兼容性变频柜。

郑州继飞机电设备有限公司成立于2017年，是一家集世界众多工控产品销售和工业电气自动化项目的设计、安装、调试、售后及工厂自动化生产线的维护、保养、变频节能改造为一体的高新技术企业。

主要服务于楼宇、纺织、钢铁、矿山、电力、印刷、包装、暖通、煤炭、水处理、耐火材料厂、面料厂、食品厂等。我公司多年来在工业除尘自动化、机械配套、食品自动化配料、耐火自动化配料、市政污水处理、物料运输等领域得到了显著的业绩。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,变频控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家变频器控制柜。

风机水泵变频控制在风机水泵上的节能作用

风机水泵变频控制如今的应用范围很广泛，已在石油、化工、轻工、造纸、橡胶、电力、冶金等众多行业广泛的应用。下面继飞机电介绍一下变频器在风机水泵上的应用：

风机水泵类负载是典型的平方转距负载，通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，所以，只要平均转速稍微下降一点，负载功率就下降得很快，从而达到节能效果。

但采用电机直接起动方式时，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的起动电流造成电网冲击和设备的震动及水锤现象。

采用变频器调速时，可以根据实际工艺需要方便地控制速度。例如：当电机转速为额定转速的80%时，负载功率为额定功率的（80%）的三次方，即50%左右。同时，可以方便地实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。使用变频器避免了起动时对电网的冲击，降低设备故障率，消除震动和水锤现象，延长设备使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜,PLC控制柜,变频控制柜,工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家变频器控制柜。

变频控制柜广泛应用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。变频控制柜可以节约能源，使运行成本降低并且延长电机的使用寿命，所以受到很多客户的青睐，变频控制柜的控制方式有哪些呢？这主要取决于控制柜里面的主要元器件——变频器：

控制柜内的变频器

1、1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式

2、电压空间矢量(SVPWM)控制方式

3、矢量控制(VC)方式

4、直接转矩控制(DTC)方式

5、矩阵式交—交控制方式

变频器的这几种控制方式都有各自的优缺点，尤其是矩阵式交—交变频这种控制方式目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。

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变频器的正确使用方法

变频器运行中的正确使用

（1）电机的转速在靠变频器控制时，电机的噪音和温升都比用工频的时候要高。在电机低速运转时，由于电机风叶转速低，电机的温升变高，这种情况要注意适当的减低负载并且注意通风冷却，防止电机温升超过限值。

（2）供电线路的阻抗要适当的调大一些，在变频器接入低压电网的情况下，如果变频器和离配电变压器距离很近，或者配电变压器的容量大于变频器的容量的10倍左右时，回路阻抗如果太小的话，在投入的瞬间会对变频器产生很大的涌流，直接损毁变频器的整流元件。所以如果抗阻较小的话，就要在变压器和变频器之间加装交流电抗器。

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在判断滤波电解电容是否损坏，当电解电容出现下面表现形式就可以判断为损坏了，外观炸开、铝壳鼓包、塑料外套管裂开，流出了电解液、保险阀开启或被压出，小型电容器顶部分瓣开裂，接线柱严重锈蚀，盖板变形、脱落，说明电解电容器已损坏。用万用表测量开路或短路，容量明显减小，漏电严重。

造成电解电容损坏原因有以下几点：

（1）元器件本身质量不好（漏电流大、损耗大、耐压不足、含有氯离子等杂质、结构不好、寿命短）。

（2）滤波前的整流桥损坏，有交流电直接进入了电容。

（3）分压电阻损坏，分压不均造成某电容首先击穿，随后发生相关其他电容也击穿。

（4）电容安装不良，如外包绝缘损坏，外壳连到了不应有的电位上，电气连接处和焊接处不良，造成接触不良发热而损坏。

（5）散热环境不好，使电容温升太高，日久而损坏。